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公司動(dòng)態(tài)

污水處理常用閥門(mén)

發(fā)表時(shí)間:2021-05-19 16:02:55 瀏覽量:2225

[導(dǎo)讀]:

      閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截?cái)唷⒄{(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。

      閥門(mén)有很多種類,按用途可分為:

1、截?cái)嚅y類:主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

2、調(diào)節(jié)閥類:主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

3、止回閥類:用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。

4、分流閥類:用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。

5、安全閥類:用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。

閥體材質(zhì):

1、非金屬材料閥門(mén) 如陶瓷閥門(mén)、玻璃鋼閥門(mén)、塑料閥門(mén),如PVC、ASB材質(zhì)閥門(mén)。

2、金屬材料閥門(mén) 如銅合金閥門(mén)、鋁合金閥門(mén)、鉛合金閥門(mén)、鈦合金閥門(mén)鐵閥門(mén)、碳鋼閥門(mén)、低合金鋼閥門(mén)、高合金鋼閥門(mén)、鑄鋼閥門(mén)。在抗凍性高的地區(qū)多用鑄鋼及以上閥門(mén)。3、金屬閥體襯里閥門(mén) 如襯鉛閥門(mén)、襯塑料閥門(mén)、襯搪瓷閥門(mén)、襯四氟閥門(mén)。在腐蝕性污水工程中常用。


閘閥

閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開(kāi)時(shí)整個(gè)流通直通,此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開(kāi)或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開(kāi)啟狀況下可以引起閘門(mén)的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。閘閥可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,但一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。

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優(yōu)點(diǎn):

①流體阻力??;

②啟、閉所需力矩較小;

③可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說(shuō)介質(zhì)的流向不受限制;

④全開(kāi)時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥??;

⑤形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;

⑥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。

缺點(diǎn):

①外形尺寸和開(kāi)啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;

②在啟閉過(guò)程中,密封面人相對(duì)摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;

③一般閘閥都有兩個(gè)密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;

④啟閉時(shí)間長(zhǎng)。


截止閥

      截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的,截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直,通過(guò)帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開(kāi)斷。截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,并具有非??煽康那袛鄤?dòng)作,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái),這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動(dòng)阻力較高。引入截止閥的流體從閥芯下部引入稱為正裝,從閥芯上部引入稱為反裝,正裝時(shí)閥門(mén)開(kāi)啟省力,關(guān)閉費(fèi)力,反裝時(shí),閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,開(kāi)啟費(fèi)力,截止閥一般正裝。

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優(yōu)點(diǎn):

①在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。

②開(kāi)啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;

③通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修。

④由于其填料一般為石棉與石墨的混合物,故耐溫等級(jí)較高。一般蒸汽閥門(mén)都用截止閥。

缺點(diǎn):

①由于介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的最小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門(mén);

②由于行程較長(zhǎng),開(kāi)啟速度較球閥慢。


止回閥

      止回閥又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門(mén)是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的,屬于一種自動(dòng)閥門(mén)。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng),而且阻止方向流動(dòng)。通常這種閥門(mén)是自動(dòng)工作的,在一個(gè)方向流動(dòng)的流體壓力作用下,閥瓣打開(kāi);流體反方向流動(dòng)時(shí),由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動(dòng)。包括旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))和升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。在防止倒流的管路上經(jīng)常用到止回閥。

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蝶閥

      蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤(pán)形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門(mén)則是全開(kāi)狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯一的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的阻力很小,故具有較好的流量控制特性,可以作調(diào)節(jié)用。污水處理工程中使用最多的一種閥門(mén)。按開(kāi)啟方式可分為手柄蝶閥和蝸輪蝶閥。蝶閥有彈性密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封,金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺點(diǎn)。

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優(yōu)點(diǎn):

①結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門(mén)中;

②啟閉迅速,流阻??;

③可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。

缺點(diǎn):

①流量調(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開(kāi)啟達(dá)30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上。

②由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下。

③密封性能相對(duì)于球閥、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。


球閥

球閥是由旋塞閥演變而來(lái)。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí),在進(jìn)、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截?cái)嗔鲃?dòng)。經(jīng)常用到的是PVC球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥等。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。球閥最適宜直接做開(kāi)閉使用,但也能作節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷、乙烯、樹(shù)脂等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

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優(yōu)點(diǎn):

①具有最低的流阻(實(shí)際為0);

②因在工作時(shí)不會(huì)卡?。ㄔ跓o(wú)潤(rùn)滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;

③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全密封;

④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門(mén)時(shí),操作無(wú)沖擊。

⑤球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;

⑥工作介質(zhì)在雙面上密封可靠;

⑦在全開(kāi)和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過(guò)閥門(mén)的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;

⑧結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的最合理的閥門(mén)結(jié)構(gòu);

⑨閥體對(duì)稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來(lái)自管道的應(yīng)力;

⑩關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。

⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門(mén)內(nèi)件不受浸蝕,最高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線最理想的閥門(mén)。


缺點(diǎn):

①因?yàn)榍蜷y最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對(duì)幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對(duì)冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級(jí)較低,只能在小于180℃情況下使用。超過(guò)此溫度,密封材料就會(huì)老化。而考慮長(zhǎng)期使用的情況下,一般只會(huì)在120℃不使用。

②它的調(diào)節(jié)性能相對(duì)于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。


執(zhí)行機(jī)構(gòu)

1、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥門(mén)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置安全、可靠、成本低,使用維修方便,是閥門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的一大分支。氣動(dòng)裝置在具有防爆要求的場(chǎng)合應(yīng)用較多。閥門(mén)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置采用氣源的工作壓較低,結(jié)構(gòu)尺寸不大,閥門(mén)氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的總推力也不很大

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2、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般由電機(jī)、減速箱、手操機(jī)構(gòu)、機(jī)械位置指示機(jī)構(gòu)等一些部件組成。與其他閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置相比,電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置具有動(dòng)力源廣泛,操作迅速、方便等特點(diǎn),并且容易滿足各種控制要求。所以,在閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置中,電動(dòng)裝置占主導(dǎo)地位。

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